TPE熱塑性彈性體，一般是注塑成型，擠出成型或者吹塑成型方式加工產(chǎn)品，但有些特別的產(chǎn)品，需要用到灌注成型工藝，這種TPE需要專門配方生產(chǎn)，一般是0度以下的超軟的TPE。
TPE超軟料一般指的的是硬度比邵氏硬度ShoreA0度還低的材料，我們通常會用5個0,或者8個0來代表其TPE材料的硬度，一般0越多，表示硬度越低，料就會越軟。而灌注指的是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒?jié){）工藝成型加工。
TPE灌注，是一種成型加工超軟TPE材料的方法。一般硬度在0~15A或者更軟硬度00或0000的TPE材料可采用灌注（或稱澆注，倒?jié){）工藝成型加工。TPE灌注時應當注意的幾個方面，TPE灌注時熔膠溫度一般都會比注塑溫度要低，一般超軟料灌注熔膠的溫度在130-160℃左右，TPE灌注的時候應當注意控制熔膠的溫度，操作不當會產(chǎn)生氣泡和流紋。
TPE的加熱，原理上相對簡單，只要加熱到材料的熔融溫度即可。但在加熱時應盡量注意控制溫度的恒定，因溫度的變化或不同可能導致材料流動性的差異，會影響制品加工質(zhì)量（如產(chǎn)品光澤度和透明度等）。熔膠設備可以采用電加熱鍋來進行，也有采用類似螺桿形狀的加熱裝置，物料加入料斗，通過加熱片裝置充分熔融塑化后即可。熔化好的TPE物料為透明粘稠液體，為保證其流動性，應立即灌注入事先準備好的模具。模具應清潔，表面光滑，以保證制品外觀。灌注時應注意杜絕或減少空氣裹在物料里，避免制品出現(xiàn)氣泡。制品里氣泡較多，灌注操作不當，物料灌入太快，空氣來不及排出，裹在物料中形成氣泡。應注意灌注方法。制品有流紋（水紋），物料熔膠溫度偏低，流動性不夠。應提高熔膠溫度，提高流動性。
（1）TPE灌注優(yōu)點：可以加工0度~15度甚至更軟的TPE材料。可以加工不同形狀大小的制品。加工方便。
（2）TPE灌注缺點：缺點是熔膠溫度控制不易控制，灌注成型大的制品時容易出現(xiàn)氣泡和流紋。